Може ли Композитниот-Двоен проток-влезен затворен кула за ладење навистина да постигне ладење?
Nov 25, 2025
Остави порака

Фаза 1: Пред-Фаза на ладење (Сува операција)
Кога циркулирачката вода со висока-температура (обично 55-65 степени ) ќе влезе во затворениот калем за размена на топлина на ладилната кула од системот, процесот на ладење започнува веднаш. Во овој момент, вентилаторите со аксијален проток инсталирани на двете страни на кулата почнуваат да работат, привлекувајќи голем волумен на амбиенталниот воздух преку дизајнот со двојна-влека. Во споредба со конвенционалната структура со еден влез, овој дизајн го зголемува протокот на воздух за над 40%, формирајќи униформа воздушен слој на надворешната површина на серпентина.
Размената на топлина помеѓу воздухот и топлата вода во серпентина го следи принципот противпроток: ладна вода влегува од горниот дел на серпентина, топла вода од долниот дел, а воздухот тече од дното кон врвот, со што се постигнува оптимален пренос на топлина против струја. Во оваа фаза, ладењето со чист воздух може да ја намали температурата на водата за 5-8 степени, што ја прави особено погодна за пролетни и есенски еколошки услови. Податоците од тестот покажуваат дека при амбиентална температура од 25 степени и релативна влажност од 60%, топла вода на 65 степени може да се излади до 57 степени исклучиво преку режимот на воздушно ладење.
Фаза 2: Фаза на ладење со испарување (влажна работа)
Кога температурата на околината се зголемува или процесот бара пониска температура на излезната вода, системот автоматски го активира системот за прскање. Прецизно дизајнираните млазници формираат униформа водена фолија на надворешната површина на серпентина, а процесот на размена на топлина влегува во критичната фаза на испарувачко ладење.
За време на испарувањето на водата од прскање на површината на серпентина, секој килограм вода апсорбира приближно 2450 kJ латентна топлина на испарување, а овој процес на промена на фазата го отстранува најголемиот дел од топлината од серпентина. Во меѓувреме, двојниот-влезен проток на воздух го забрзува испарувањето на водената фолија и навремено ја одзема генерираната водена пареа од областа за размена на топлина. Овој композитен-проточен дизајн овозможува повеќе-димензионална размена на топлина помеѓу водата и воздухот на површината на серпентина, подобрувајќи ја ефикасноста на размена на топлина за над 25% во споредба со дизајните со една-една насока.


Фаза 3: Фаза на длабоко ладење (интелигентна регулација)
Кога температурата на водата треба да се излади блиску до температурата на амбиенталната влажна-сијалица, системот влегува во фаза на длабоко ладење. Во овој момент, интелигентниот контролен систем автоматски ги приспособува протокот на водата за прскање и брзината на вентилаторот врз основа на-параметрите кои се следат во реално време, како што се разликата во температурата на влезната-излезната вода и температурата на околината-влажноста.
Во оваа фаза, предностите на композитниот проток се целосно искористени: попречниот-проточен дел обезбедува голема-проточна размена на топлина, додека делот противпроток постигнува пониска температура на излезната вода. Преку прецизна контрола, системот може да ја стабилизира температурата на излезната вода во рамките на ± 0,5 степени од поставената вредност, целосно исполнувајќи ги барањата за контрола на температурата на прецизните индустриски процеси.
Функција на интелигентен контролен систем
Целиот процес на ладење е прецизно регулиран со интелигентен контролен систем. Системот собира 12 групи оперативни податоци во секунда, вклучувајќи:
Амбиентална влажна-температура на сијалицата
Разлика во температурата на влезната-излезна вода
Брзина на проток на вода за прскање
Статус на работа на вентилаторот
Работни параметри на пумпата за вода


Ефекти од практична примена
Во практичната примена на хемиска постројка, овој модел на кула за ладење може стабилно да ја лади процесната циркулирачка вода од 60 степени до 32 степени под екстремни услови (амбиентална температура 35 степени, релативна влажност 80%), целосно исполнувајќи ги барањата на процесот на производство. Што е уште поважно, преку автоматско префрлување на интелигентни режими на работа, опремата на претпријатијата им заштедува 15.000 тони вода и над 200.000 јуани такси за електрична енергија годишно.
Овој прецизен процес на ладење целосно ја одразува 22-годишната техничка акумулација на Lvzhou Bingfeng во затвореното поле за ладење, а исто така ја демонстрира развојната насока на модерната индустриска опрема во однос на енергетската ефикасност и интелигенција.
Испрати Испраќам барање





