Детално објаснување на композитниот проток затворен-кула за ладење на кола

 

 

 

 

Јадрото на опремата се состои од двоен-систем за циркулација и клучни компоненти, со структурен дизајн кој ја балансира ефикасноста на размена на топлина и перформансите за заштеда на вода-.

 

Главните компоненти вклучуваат затворена внатрешна циркулација на калем за размена на топлина, систем за прскање, ПВЦ слој за пакување, вентилатор и цилиндар за ветер, колектор за вода, картер, пумпа за прскање и интелигентен систем за контрола. Протокот на воздух е вкрстен проток во делот на серпентина и контра проток во делот за пакување, формирајќи композитна шема на проток на размена на топлина.

 

 

 

 

 

Процесот на двојна-циркулација е неговата основна работна логика: во внатрешната циркулација, процесната вода, маслото за подмачкување и другите средства за ладење течат во затворениот калем, без контакт со надворешниот свет во текот на целиот процес, избегнувајќи загадување од нечистотија и медиумска загуба, а топлината се пренесува на филмот за прскање вода надвор од цевката преку ѕидот на намотката; во надворешната циркулација, пумпата за прскање ја извлекува водата од корпата и рамномерно ја прска на површината на серпентина за да формира водена фолија.

 

Кога водениот филм тече низ слојот за пакување, тој целосно го контактира воздухот што влегува од страна или од дното, а топлината се одзема преку испарување на водата и разумна размена на топлина.

 

 

 

 

 

 

Влажниот и топол воздух се испушта од горниот вентилатор, а изладената прскачка вода тече назад во шахтата за рециклирање, барајќи само мала количина дополнителна вода за испарување и загуба на нанос.

 

 

Колекторот за вода може ефективно да ја пресретне водената магла во воздухот, да ја контролира стапката на нанос под 0,001%, и да ја балансира заштедата на вода и заштитата на опремата.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Во споредба со чист вкрстен-проток ичист бројач-затворен проток-кули за ладење со кола,композитниот тип на проток има истакнати предности. Прво, има висока ефикасност на размена на топлина. Суперпозицијата на обрасците на двоен проток и зголемениот ефект на пакување ја зголемуваат ефикасноста на размена на топлина за 10%-20% во споредба со чистите вкрстени-проточни кули, што го прави погоден за високи-температурни и работни услови со големо оптоварување.

 

 

 

 

 

Второ, има широка средна приспособливост. Затворената намотка може да се справи со различни процесни медиуми како чиста вода, масло и саламура, избегнувајќи средна оксидација и влошување. Трето, заштедува вода и енергија. Дизајнот на циркулирачкиот спреј значително ја намалува потрошувачката на вода, а вентилаторот може да биде опремен со контрола на конверзија на фреквенција за да ја прилагоди брзината по потреба и да ја намали потрошувачката на енергија. Четврто, има флексибилен простор на подот.

 

 

Во споредба со контра-проточните кули со исто оптоварување, има помала хоризонтална големина и е погодна за сценарија со ограничен простор.

 

Неговите ограничувања се главно концентрирани во трошоците и одржувањето: структурата на опремата е посложена, а производните трошоци се повисоки од оние на обичните кули за ладење со затворени-коло; двојната структура на пакувањето и намотката бара редовно одржување, вклучително чистење на скалирање на пакувањето и проверка на корозија на калем, што резултира со малку поголем обем на работа и трошоци за одржување; не е погоден за сурови средини кои содржат многу прашина и корозивни гасови, кои лесно може да предизвикаат блокирање на пакувањето и оштетување на серпентина.

 

 

 

 

 

 

Поради високата ефикасност и средната заштита, кулата за ладење со затворен проток-коло со композитен проток е широко користена во различни индустриски области.

 

 

 

Во електроенергетската индустрија се користи за ладење на масло на генератори и трансформатори и намалување на температурата на циркулирачката вода;

во хемиската индустрија, тој е погоден за процесно ладење на медиум за реакција на котлиња и кондензатори за да се избегне средно загадување;

во металуршката и машинската индустрија, се користи за ладење на хидраулично масло и масло за подмачкување за да се обезбеди стабилна работа на опремата;

исто така, се применува и за централни системи за климатизација, ладење за складирање на енергија од батерии за нова енергија и други сценарија,особено погоден за работни услови кои бараат висока ефикасност на ладење и затворена средина за заштита.

 

 

 

Општо земено, разладната кула со затворен проток-коло ја балансира ефикасноста на размена на топлина и приспособливоста на локацијата преку структурна оптимизација. Иако има повисоки трошоци и барања за одржување, сепак е-ефикасна претпочитана опрема во високо-оптоварување и повеќе{4}}средно ладење сценарија. Со надградбата на-технологијата за заштеда на енергија, нејзините насоки за подобрување, како што се контролата на конверзија на фреквенција и оптимизацијата против-корозија, дополнително ќе го прошират опсегот на апликацијата.