Зошто е потребно редовно прочистување за ладење или испарувачки кондензатори?

Прво, редовното чистење може да ја отстрани прашината и биолошката слуз на површината за размена на топлина, обезбедувајќи ефикасност на размена на топлина во јадрото. Плочите за полнење и дистрибуција на вода на кулите за ладење, како и намотките за размена на топлина и перките на испарувачките кондензатори, се основните области за размена на топлина на воздухот-вода. Прашината, флокулантите и дамките од масло во индустриското опкружување ќе се залепат на површината за размена на топлина со протокот на воздух, додека микроорганизмите во циркулирачката вода ќе се репродуцираат за да формираат слуз. Овие нечистотии ќе формираат термоизолациона бариера, значително намалувајќи ја површината за контакт со воздухот-по вода и стапката на размена на топлина. Податоците покажуваат дека кога дебелината на прашината на површината за размена на топлина ќе достигне 0,5 mm, ефикасноста на дисипација на топлина на опремата ќе се намали за 15% ~ 25%, директно што ќе доведе до зголемување на притисокот на кондензација на системот, поголема потрошувачка на енергија на единицата за ладење, па дури и неисполнување на барањата за ладење на производниот процес. Редовното чистење може ефикасно да ги отстрани овие нечистотии и да го врати дизајнираниот капацитет за размена на топлина на опремата.

 

 

 

Второ, чистењето може да спречи блокирање и корозија на опремата, продолжувајќи го работниот век. Долготрајното-акумулирање на прашина и тиња ќе предизвика блокирање на полнењето на кулата за ладење, нерамномерна распределба на водата, па дури и деформација или колапс на полнењето. Ако празнините на перките на кондензаторите за испарување се блокирани од нечистотии, отпорот на вентилација ќе се зголеми, што ќе резултира со прекумерно оптоварување на вентилаторот. Во исто време, акумулацијата на нечистотии најверојатно ќе формира локална анаеробна средина, забрзувајќи ја дупната корозија и електрохемиската корозија на металните компоненти, предизвикувајќи истекување на калеми за размена на топлина и оштетување на структурата на кулата. Редовното чистење може навремено да ги отстрани блокадите, да ја уништи почвата за размножување на микроорганизми, да ја намали акумулацијата на корозивни медиуми, значително да ја намали стапката на дефект на опремата и да го продолжи нејзиниот животен век за 3-5 години.

 

 

Конечно, редовното чистење може да обезбеди стабилност и безбедност на работата на системот. Блокирањето на опремата ќе доведе до значителни флуктуации во работните параметри, ќе ја зголеми фреквенцијата на старт-застанување на ладилните единици и ќе го скрати работниот век на основните компоненти како што се компресорите. Во меѓувреме, лошата вентилација предизвикана од блокирање може да резултира со преоптоварување на вентилаторот, изгорување на моторот, па дури и безбедносни несреќи како што се пожари. Покрај тоа, бактериите и вирусите пренесени во прашина и тиња ќе се шират со циркулирачката вода, што претставува закана за околината на работилницата и за здравјето на операторите. Редовното чистење може да ја одржи стабилноста на работните параметри на опремата, да ги елиминира потенцијалните безбедносни опасности и да обезбеди континуирано и сигурно функционирање на системот.

 

 

Накратко, редовното чистење на кулите за ладење и испарувачките кондензатори не е едноставна задача за чистење, туку основна врска за одржување за да се обезбеди ефикасно, стабилно и безбедно функционирање на индустриските системи за ладење. Потребно е да се формулираат стандардизирани циклуси на прочистување и работни спецификации според типот на опремата, работната средина и зачестеноста на употреба.