Структура на ладилник за испарување со затворено коло-

Ладилникот за испарување, познат и како кула за ладење со испарување, првенствено се состои од тело на кулата, метален компензатор за висока-температура, уред за вбризгување на водена пареа, уред за отстранување на пепел и уред за дистрибуција на влезните димни гасови.

Уред за инјектирање
Во каналот на ладилникот за испарување во непосредна близина на крајот на каналот за ладење со испарување, рамномерно се распоредени 8 до 12 пиштоли за магла за воздух со висок-притисок, во зависност од капацитетот на конверторот. За да се постигне испарувачко ладење, честичките од прскањето мора да бидат доволно фини (во просек 100 μm), што бара единствена структура на млазницата за атомизирање.

Постојат три методи на атомизација: атомизација на азот, атомизација со висок-притисок и атомизација со пареа. Најчесто се користат атомизација на азот и атомизација на пареа. Пиштолите за прскање се двослојна-структура, со вода што тече низ централната цевка и воздух (пареа) тече низ надворешните слоеви.

Нискиот волумен на вбризгување вода резултира со слаба ефикасност на ладење на димните гасови и гаснење пожар. Високиот волумен на вбризгување на вода или водата што не се атомизира може да предизвика носење вода со прашината, што доведува до лупење на внатрешните ѕидови на испарувачкиот ладилник или таложење, што го отежнува гребењето.

Затоа, параметрите на пиштолот за прскање се клучни. Домашното производство на пиштоли за прскање ги достигна меѓународните стандарди.

Уред за прилагодување на проширувањето
За да се прилагоди поместувањето на опремата предизвикано од термичка експанзија и контракција на каналот за ладење со испарување, на спојот со каналот за ладење со испарување е инсталиран уред за прилагодување на проширувањето, кој делува како „јамка“. Постојат два вида уреди за прилагодување на проширувањето: метални експанзиони зглобови и заптивки за прелевање вода без пресеци за контракција. Металните експанзиони зглобови првенствено се користат во ладилниците за испарување.

Тело на кулата

Телото на кулата е конструирано од заварени челични плочи и може да се конструира во два или повеќе делови за полесно транспортирање и подигање. Се одликува со неколку влезни дупки или шпионки. Горниот крај е поврзан со долниот крај на регулаторот за проширување, а долниот крај е поврзан со цевката во форма на U- на испуштачот на пепел.

Уред за испуштање пепел

Уред за испуштање пепел се наоѓа на долниот дел од телото на кулата. Прашината одвоена од гравитацијата се струга со стругалки во форма на вентилатор- на верижен транспортер за пепел, каде што потоа се испушта преку пневматски вентил и вентил со двослојна-обвивка.

По секоја топлина на челик ќе се допре, пепелта мора внимателно да се струга, а обликот на синџирот на гребење мора постојано да се следи за промени. Прекумерната акумулација на пепел во свиокот на банана на ладилникот за испарување може да создаде „грло“, зголемувајќи ја отпорноста на системот, што доведува до пламен во устата на печката, зголемено оптоварување на помошните системи, па дури и оштетување на опремата.

Дистрибутер на димни гасови
Натрупувањето на пепелта на внатрешните ѕидови на ладилниците за испарување е чест проблем во системите за отстранување на сувата прашина. Иако има многу причини за ова акумулирање, како што е лошата атомизација на прскањето со вода од прскалките, основната причина лежи во нерамномерната распределба на протокот на воздух што влегува во ладилникот за испарување. Како што е прикажано на сликата „Дистрибутер на димни гасови“, централната линија на водена-пареа смеса испрскана со пиштолот за прскање се отклонува кон страничните ѕидови на каналот за испарување под влијание на протокот на воздух, формирајќи вртлози на двете страни на ладилникот за испарување. Областите каде што се формираат вртлози и областите испрскани од пиштолот за прскање се склони кон лупење на внатрешните ѕидови на ладилникот за испарување.