Методи за одржување и сервисирање за затворени кули за ладење

I. Одржување на систем за прскање со затворена кула за ладење: зацврстување на основата за чиста и мазна циркулација на вода

Како „јадро за циркулација на вода“ на затворена кула за ладење, чистотата и мазноста на системот за прскање директно ја одредуваат ефикасноста на ладењето. Одржувањето ќе се фокусира на „контрола на квалитетот на водата + инспекција на компонентите“.

Прецизна контрола на квалитетот на водата

Стандард за надополнување на вода: Резервоарот за вода на дното на кулата за ладење треба да се наполни со чиста вода, а се претпочита омекната вода (за да се намалат ризиците од лушпење од јоните на калциум и магнезиум на изворот). рН вредноста на водата мора стабилно да се одржува во опсег од 6-8 (за да се спречи корозија на резервоарот за вода, цевководи и прскалки од кисела или алкална вода).

Редовно чистење и замена на вода: Спроведете-длабинско чистење на резервоарот за вода најмалку еднаш неделно за целосно отстранување на тињата, нечистотиите и микробните наслаги депонирани на дното на резервоарот. По чистењето, целосно заменете ја застоената вода во резервоарот за да спречите акумулација на резидуални загадувачи, што може да предизвика блокирање на цевководот или влошување на квалитетот на водата.

Следење на статусот на прскање и справување со дефекти

За време на секојдневната работа, постојано набљудувајте ја дистрибуцијата на водата за прскање (која треба да ги задоволува барањата за „униформа покриеност, без прекин на протокот и без локален прекумерен/недоволен волумен на вода“). Ако се појават абнормалности при прскање, спроведете отстранување на проблеми во следните чекори:​

Проверете дали цевководите за прскање се блокирани, дали имаат лабави споеви или протекуваат или се напукнати;

Расклопете ги и проверете ги млазниците, отстранете ги бигорот, седиментот и другите нечистотии внатре за да обезбедите непречени канали за проток на вода на прскалките;

Навремено заменете ги идентификуваните оштетени компоненти (како што се испукани цевководи и истрошени млазници) за да се врати нормалното функционирање на системот за прскање.​

II. Против-замрзнување за разменувач на топлина во затворена кула за ладење: Основни заштитни мерки во средини со ниска{2}}температура​

Кога температурата на околината е под 0 степени, преостанатата вода во намотките на разменувачот на топлина е склона кон замрзнување и проширување, што може да предизвика пукање на серпентина. Затоа, ќе се донесат насочени мерки против-замрзнување врз основа на работните услови на кулата (долго-исклучување или нормална работа) во средини со ниска-температура.​

Против-Мерки против замрзнување за долготрајно-исклучување во зима​

Ако кулата за ладење не треба да се користи долго време по исклучувањето, користете компримиран воздух за целосно сушење на преостанатата вода во намотките, елиминирајќи го ризикот од замрзнување и пукање.

За резервоарот за вода во циркулациониот систем, се препорачува во фазата на инсталација да се осигура дека: кога системот е исклучен, нивото на течноста на течниот медиум во резервоарот е пониско од висината на разменувачот на топлина, за да се спречи медиумот да тече назад во намотките и да предизвика оштетување од замрзнување.

Против-Поставки за смрзнување за кратко-Трочно исклучување или ниска{2}}Работа со температура во зима​

Префрлете го прекинувачот [Anti-Freezing/Normal] на опремата во позиција [Anti-Freezing]. Со поставување на параметрите на контролорот на тајмерот, овозможете циркулирачката вода во системот да тече во редовни интервали, спречувајќи замрзнување на застоената вода во намотките.

Повеќе-Шема за гаранција против замрзнување-

Заштитни мерки за време на производството

Внатрешните страни на спојниците на панелите на надворешната обвивка треба да бидат цврсто запечатени со специјални гумени ленти за кули за ладење, за да се спречи пенетрација на водена пареа и последователно замрзнување-индуцирано истекување на вода;​

Прифатете колектори за вода со одлични перформанси за задржување на водата-, што може да спречи дури и ситни капки вода да одлетаат од кулата и да замрзнат;​

При изборот на вентилатори, дадете приоритет на моделите што можат да се менуваат за краток период, како резервен план за итно одмрзнување-;​

Распоредот на млазниците е оптимизиран во фазата на проектирање: растојанието помеѓу периферните млазници и ѕидот на кулата е соодветно зголемено, а дијаметарот на периферните млазници е 2 големини помал од оној на внатрешните млазници, за да се намали протокот на вода по ѕидот (избегнување на замрзнување на ѕидот).

Против-замрзнување преку прскање со топла вода​

Кога температурата на медиумот во цевката за внатрешна циркулација на течноста е пониска од 8 степени, системот за прскање со топла вода ќе започне автоматски, прскајќи топла вода рамномерно на сите калеми на разменувачот на топлина за да се зголеми температурата на медиумот во цевките и материјалот на цевката, осигурувајќи се дека намотките не се напукнуваат со замрзнување.

Контрола на генерирање топла вода

Во резервоарот за вода за прскање е инсталиран електричен грејач. Кога се префрла во автоматска брзина: електричниот грејач се вклучува автоматски кога температурата на водата во резервоарот е помала или еднаква на 5 степени и автоматски запира кога температурата на водата ќе се зголеми на 10 степени. Опремен е и прекинувач за ниво на течност; ако нивото на течноста е пониско од поставената вредност, електричниот систем за греење автоматски ќе се заклучи (за да се спречи оштетување предизвикано од суво горење).

Спецификации за работа на операторот (организациски мерки).

Обезбедете специјална обука за операторите: кога минималната температура е пониска од 5 степени, целосно исцедете ја застоената вода во системот навремено по исклучувањето на опремата за да избегнете ризик од замрзнување и пукање.

Средна оптимизација (технички мерки).

Заменете ги сите оригинални течности во системот со антифриз погоден за локалната минимална температура. Со една модификација може да се постигне трајно-замрзнување, елиминирајќи ги грижите за замрзнување за време на производната работа, исклучување или одржување на опремата.​

III. Превенција и контрола на долгорочно-намалување на перформансите на затворените кули за ладење: фокусирање на третман со скалирање и одржување на ефикасност​

Капацитетот за ладење на затворената кула за ладење на крајот се одредува со основните параметри како што се областа за размена на топлина, брзината на вентилација и коефициентот на пренос на топлина. За време на работата на опремата, нема да се формира лушпа на внатрешниот ѕид на цевките од нерѓосувачки челик. Меѓутоа, обичната вода од чешма се користи за прскање и ладење на надворешниот ѕид; како што водата за прскање непрекинато испарува, концентрацијата на јони за скалирање (како Ca2+ и Mg2+) во водата се зголемува, што лесно формира бигор на надворешниот ѕид на цевките од нерѓосувачки челик. Оваа скала го намалува коефициентот на пренос на топлина и предизвикува слабеење на капацитетот за ладење

Затоа, прирачникот за употреба на опремата на нашата компанија ги нагласува барањата за управување:-операторите на локацијата целосно ќе ја исцедат водата за прскање и ќе ја заменат со нова вода секоја недела за да ја намалат концентрацијата на јоните на скалирање. Во меѓувреме, истакнати потсетници (обоени со спреј-) се ставаат во резервоарот за вода за прскање на затворената кула за ладење, нагласувајќи „неделна замена или чистење“ за да се минимизира скалирањето.​

IV. Одржување на клучна опрема на затворени кули за ладење: Обезбедување стабилна работа на основните компоненти

За време на работата на опремата, статичната опрема бара редовна проверка и одржување, додека динамичната работна опрема бара фокусирано одржување и навремена замена. Основната работна опрема на затворената кула за ладење вклучува вентилатори, пумпи за вода и електрични компоненти, со специфични барања за одржување како што следува:

Одржување на вентилаторот: Усвоени се специјални вентилатори за кули за ладење, кои се карактеризираат со висока ефикасност, мала потрошувачка на енергија, низок шум и голем волумен на воздух. Вршете редовни дневни инспекции: проверете дали лопатките на вентилаторот се истрошени, лабави или деформирани и дали состојбата на подмачкување на лежиштето е добра (додајте масло за подмачкување или маст по потреба) за да се обезбеди непречено функционирање на вентилаторот.

Одржување на пумпата за прскање вода: Опремени се специјални пумпи за вода со мал подигање и голем проток, што може да го зголеми протокот на прскање, да ја намали потрошувачката на енергија и да го продолжи работниот век на опремата. Вршете редовни проверки: проверете дали работното коло на пумпата е блокирано или истрошено и дали заптивката на вратилото на пумпата протекува (за да се спречи губење на вода и намалување на ефикасноста). Доколку се најдат проблеми, извршете одржување или заменете ги компонентите навремено

Одржување на електричната компонента: Редовно проверувајте ги електричните компоненти како што се контакторите, релеите и контролорите: проверете дали приклучните блокови се лабави, дали жиците стареат и дали има ненормално загревање. Во исто време, редовно чистете го електричниот контролен кабинет за да спречите акумулација на прашина да предизвика кратки кола или дефекти на компонентите.

Оптимизација за управување со резервни делови: за да го олесни одржувањето на корисникот, нашата компанија усвојува унифицирани модели за основни компоненти (како што се вентилатори и пумпи за вода). Ова им помага на корисниците да го намалат заостанатиот залихи на резервни делови, да го поедностават процесот на одржување и да ја направат проверката и поправката на опремата постандардизирана и поефикасна.

V. Целосни-Мерки на претпазливост за одржување на процесот за затворени кули за ладење​

(I) Општи безбедносни мерки за затворени кули за ладење

Напојување-Принцип на работа на исклучување: при одржување на компоненти под напон, како што се вентилатори, пумпи за вода и електрични компоненти, прво мора да се исклучи главното напојување на опремата, а на прекинувачот треба да се закачи предупредувачки знак „Под одржување, без вклучување“ за да се спречи лична повреда или оштетување на компонентите предизвикани од случајно стартување.

Заштита за работа на висока-височина: ако е неопходно да се искачите до врвот на кулата за ладење (на пр., да се прегледаат вентилаторите или колекторите за вода), носете-заштитни кациги и безбедносни појаси против лизгање и обезбедете стабилност на скалите за качување. Операциите на висока-височина се строго забранети при дождливи, снежни или лизгави услови на кулата.​

Спецификации за употреба на хемикалии: ако се користат хемикалии како што се средства за отстранување бигор или средства за дезинфекција за време на одржувањето, носете ракавици и очила отпорни на киселина- и алкали{{1} за да спречите хемикалии да дојдат во контакт со кожата или да прскаат во очите. Во исто време, обезбедете добра вентилација во работната област за да спречите акумулација на штетни гасови

Управување со алат и резервни делови: Алатите што се користат за одржување треба да се поставуваат уредно за да се избегне паѓање и оштетување на опремата. Заменетите компоненти на отпадот (како што се застарените жици и истрошените млазници) ќе се собираат и фрлаат централно и не треба случајно да се фрлаат во резервоарот за вода на кулата за ладење или во околината.

(II) Посебни мерки на претпазливост за одржување на системот за прскање со затворена кула за ладење

Безбедност за чистење на резервоарот за вода: Кога чистите талог во резервоарот за вода, прво исцедете ја акумулираната вода. Ако има мирис или потенцијален штетен гас (на пр., од микробиолошка ферментација) во резервоарот за вода, прво проветрете го резервоарот пред да влезете за работа. Кога влегувате во резервоарот за вода за чистење, ќе биде назначено посветено лице да надгледува надвор за да се спречи недостаток на кислород или заробување на персоналот.

Детали за замена на прскалките: нежно расклопувајте ги и инсталирајте ги млазниците за да избегнете оштетување на интерфејсот на прскалките поради насилни операции. По замената, спроведете тест за прскање за да обезбедите рамномерен проток на вода од прскалките без капење, истекување или блокирање, спречувајќи локална нерамна размена на топлина предизвикана од неправилна инсталација на прскалките.

(III) Посебни мерки на претпазливост за затворена кула за ладење разменувач на топлина против-замрзнување​

Барања за одвод на вода за зимско исклучување: кога испуштате вода за време на исклучување во средини со ниска-температура, проверете дали сите цевководи во системот (вклучувајќи калеми, поврзувачки цевководи и вентили) се целосно исцедени од акумулираната вода. Вентилот за отпадна вода на најниската точка на цевководот може да се отвори за да помогне во одводнување на водата, избегнувајќи пукање на цевководот предизвикано од замрзнување и проширување на преостанатата вода.

Спецификации за замена на антифриз: пред да го замените антифризот, темелно исчистете ги системските цевководи за да се отстранат преостанатата вода и нечистотиите, спречувајќи врнежи или намален ефект против-замрзнување предизвикан од мешање на различни видови антифриз. Кога додавате антифриз, следете го односот на концентрации потребен во упатството за опрема за да се осигурате дека точката на замрзнување ги исполнува локалните барања за минимална температура (се препорачува да биде 5-8 степени пониска од локалната минимална температура).

Инспекција на електричен грејач: Редовно проверувајте дали приклучните блокови на електричниот грејач се лабави и дали изолациониот слој е оштетен за да спречите кратки споеви и електрично истекување. Пред да започнете во зима, тестирајте ја функцијата за поврзување на прекинувачот за ниво на течност за да се осигурате дека електричниот систем за греење може нормално да се заклучи кога нивото на течноста е премногу ниско, избегнувајќи пожар или изгорување на опремата предизвикано од суво горење.

(IV) Посебни мерки на претпазливост за одржување на клучната опрема на затворената кула за ладење

Подмачкување на лежиштата на вентилаторот: кога додавате масло за подмачкување, строго следете го типот на маслото наведен во упатството за опремата (на пр., Литиум-на база на маснотии од 3 степен) и не мешајте различни видови масло за подмачкување. Количината на подмачкување треба да биде соодветна: прекумерното подмачкување може да предизвика прегревање на лежиштето, додека недоволното подмачкување може да го влоши абењето.

Одржување на заптивката на пумпата за вода: ако се открие истекување на заптивката на пумпата за вода, навремено заменете ги компонентите за заптивање (како што се механичките заптивки и О-прстените) за да се избегне корозија на вратилото на пумпата предизвикана од долготрајно{{1} истекување. Откако ќе ги замените компонентите за заптивање, проверете ја коаксијалноста на телото на пумпата за да спречите повторно-оштетување на заптивката поради отстапување на инсталацијата.​

Спречување на влага за електрични компоненти: За време на дождовната сезона или во влажни средини, зајакнете ги мерките за спречување на влага за електричниот контролен кабинет (на пр., инсталирајте одвлажнувачи и ставајте средства за сушење) и редовно проверувајте дали има кондензација внатре во кабинетот за да спречите кратки споеви на електричните компоненти поради влага. Кога го чистите контролниот кабинет, избришете го со сува крпа; Строго е забрането испирање со вода.

(V) Евиденција за одржување и барања за следливост за затворени кули за ладење

Спецификации за евиденција за одржување: По секое одржување, детално запишете го датумот на одржување, ставките за одржување, идентификуваните проблеми, мерките за ракување, како и моделот и количината на заменетите компоненти (на пр. спецификацијата на заменетите прскалки и типот на додаден антифриз) за да формирате комплетна датотека за одржување, што ќе ја олесни последователната следливост и анализа на статусот на опремата.

Известување за абнормална ситуација: Доколку се најдат големи скриени опасности за време на одржувањето (како што се пукање на серпентина, тешка деформација на лопатките на вентилаторот или изгорување на електричните компоненти), веднаш прекинете ја работата на опремата и пријавете се во одделот за управување со опремата. Работата со дефекти е строго забранета. Опремата може да се рестартира само откако скриените опасности се целосно елиминирани и поминат на проверка.