Работен принцип на затворени-кули за ладење со кола и нивни сценарија за примена во новата енергетска индустрија​

1. Главни компоненти​

Калем за размена на топлина: Како основна компонента, тој е составен од метални цевки (најчесто бакарни цевки или цевки од нерѓосувачки челик) тесно наредени. Топлата процесна течност тече во овие целосно затворени цевки

Систем за прскање вода: Пумпата за прскање вода ја вади водата од корпата. Млазниците рамномерно прскаат вода на надворешната површина на калем за размена на топлина за да формираат воден филм.

Коло: Се наоѓа на дното на телото на кулата, ја собира прсканата вода и расфрланите капки вода.

Систем на вентилатор: Вентилаторот е вообичаено вентилатор со аксијален проток, кој го принудува или поттикнува воздухот да влезе од дното или од страната на кулата, да тече нагоре или хоризонтално низ областа на намотката и прскањето со вода, а потоа да се испушти од врвот на кулата.

Собирач на вода: Се наоѓа над серпентина и под вентилаторот. Неговата функција е да ги фати капките вода што се внесуваат во протокот на воздух, намалувајќи ја загубата на наноси на водата од прскање.

Тело на кулата: Ги содржи сите внатрешни компоненти и го води протокот на воздух

Решетка за влез на воздух/Решетки: Водете го воздухот рамномерно да навлезе во телото на кулата, спречувајќи влегување на остатоци и директна сончева светлина.

Систем за третман на вода: Се користи за третирање на вода со прскање, спречувајќи лупење, корозија и раст на микробите. Вклучува вентил за испуштање,-вентил за надополнување, уред за дозирање хемикалии итн.

Контролен систем: Според температурата на излезот на процесната течност или други параметри, ја контролира брзината на вентилаторот (контрола на конверзија на фреквенцијата) и/или стартувањето-запирањето на пумпата за вода за прскање за да го прилагоди капацитетот за ладење и да заштеди енергија.​

2. Работен принцип чекори (детален процес).

Циркулација на топла течност: топлата процесна течност што треба да се олади се пумпа во затворениот калем за размена на топлина.

Вода со прскање Мокрење на серпентина: Пумпата за вода со прскање ја извлекува водата за ладење од коритото и рамномерно ја прска на надворешната површина на калем за размена на топлина низ прскалките за да формира филм со непрекинато тече вода.

Воведување и проток на воздух: Вентилаторот се вклучува, принудувајќи го амбиенталниот воздух да се вовлече во кулата преку решетката/решетките за влез на воздух на дното на телото на кулата. Воздухот тече нагоре (или хоризонтално) низ областа на калем за размена на топлина покриена со вода за прскање.​

Прва размена на топлина: Течноста за процесирање со висока-температура во внатрешноста на серпентина ја пренесува топлината на филмот за прскање вода што го покрива надворешниот ѕид на цевката преку ѕидот на металната цевка. Овој дел од преносот на топлина главно се потпира на спроводливоста (преку ѕидот на цевката) и конвекцијата (помеѓу ѕидот на цевката и филмот за вода за прскање), што резултира со зголемување на температурата на водата за прскање.

Втора размена на топлина: Загреаниот филм за прскање вода е во директен контакт со нагорно течениот присилен проток на воздух на надворешната површина на серпентина. Протокот на воздух има релативно ниска влажна-температура на сијалицата. Дел од молекулите на водата на површината на филмот за прскање вода апсорбираат доволно топлина за да испари во водена пареа. Испарувањето на водата бара апсорпција на голема количина на латентна топлина на испарување, која директно се одзема од филмот со вода за прскање. Во исто време, постои и разумен пренос на топлина помеѓу протокот на воздух и водата за прскање: водата за прскање со повисока температура пренесува дел од разумната топлина на протокот на воздух со пониска температура преку конвекција, зголемувајќи ја температурата на воздухот.

Воздушно испуштање: заситениот или речиси заситен влажен и топол воздух што апсорбира водена пареа (зголемена влажност) и чувствителна топлина (зголемена температура) тече нагоре под дејство на вентилаторот, поминува низ колекторот за вода и конечно се испушта од врвот на кулата во атмосферата.

3. Предности на затворени кули за ладење

Заштеда на вода

Кулата за ладење усвојува ефикасен колектор на вода за да се намали загубата на наноси на вода

Рафинираниот-дизајн против прскање ја намалува загубата на вода од прскање.​

Количината на-начинета вода и на водата за дување за циркулирачка вода треба да се прилагоди во зависност од сезоната за да се намали вкупната количина на-начинета вода.​

Водата за прскање на затворената кула за ладење користи обична вода од чешма, заштедувајќи вода.

Заштита на животната средина

Материјалите на куќиштето на кулата, како што се полнила, колектори за вода и цевки за дистрибуција на вода, се сите-забавувачи на пламен, со пламен-забавувачки кислороден индекс поголем или еднаков на 30.​

Целосно затворен простор, медиумот за ладење не е под влијание на надворешната средина и нема да ја загадува околината.​

Може да лади медиуми како што се саламура, масло, алкохол, течност за гаснење, саламура и хемиски течности. Составот на медиумот нема влијание, нема губење на медиумот и нема да дојде до истекување.

Висока ефикасност

Затворената кула за ладење е целосно затворена, така што нема да навлезе прашина во цевководот за ладење и во системот за контрола, што ќе предизвика блокирање на цевководот.

Автоматски систем за дигитална контрола со висок степен на автоматизација, заштеда на енергија и заштита на животната средина, висока ефикасност, висока точност на работењето, практичност и стабилно работење.

Затворената кула за ладење прифаќа двојни методи за ладење на воздушно ладење и испарувачка апсорпција на топлина, што резултира со поголема ефикасност на ладење и поголема заштеда на енергија.

Целосно затворена циркулација, без навлегување нечистотии, без средно испарување, без загадување, затворена циркулација на мека вода, без лупење, без блокирање, без загуба.

Продолжен работен век

За да се продолжи работниот век на опремата, завртките за поврзување се направени од материјал од 304 нерѓосувачки челик, серпентина е направена од цевка од не'рѓосувачки челик 304, а надворешната заштитна плоча е изработена од материјал од 304 нерѓосувачки челик, што го максимизира работниот век на опремата.

Други

Затворената кула за ладење усвојува систем за циркулација на мека вода, што го отежнува формирањето на бигор, со што се спречува оштетување на цевководот поради прегревање.

Мала подна површина, удобен избор на локација, инсталација, движење и распоред, компактна структура, нема потреба од ископување резервоар за складирање вода, подобрување на стапката на искористување на постројката и заштеда на простор.

4.Апликативни сценарија на затворени-кули за ладење со кола во новата енергетска индустрија!

Кулите за ладење со затворени-коло имаат обемни и важни сценарија за примена во новата енергетска индустрија, главно рефлектирани во следните аспекти:

Производство на соларна енергија

Во областа на производството на соларна енергија, за ладење на соларни панели главно се користат-кулите за ладење со затворени кола. Работната ефикасност на соларните панели значително ќе се намали во средини со висока-температура, па затоа ефикасен систем за ладење е од клучно значење. Преку својот затворен циркулационен систем, кулата за ладење со затворена-коло може ефективно да ја отстрани топлината што се создава од соларните панели и да ја исфрли топлината преку воздухот или водните течности за ладење во кулата, осигурувајќи дека панелите сè уште можат ефикасно да работат при високи-температурни услови. Ова не само што ја подобрува ефикасноста на производството на соларна енергија, туку и го продолжува работниот век на панелите.

Производство на енергија од ветер

Кулите за ладење со затворени кола, исто така, играат важна улога во производството на енергија од ветер. Турбините на ветер генерираат многу топлина за време на работата. Ако топлината не се троши на време, тоа може да предизвика прегревање на опремата, што ќе влијае на ефикасноста на производството на енергија и животниот век на опремата. Кулите за ладење со затворени кола се користат во системот за дисипација на топлина на турбините на ветер. Со нивните ефикасни перформанси за размена на топлина, тие можат брзо да ја одземат топлината што ја создава генераторот, осигурувајќи дека генераторот работи на оптимална температура. Ова не само што ја подобрува ефикасноста и стабилноста на производството на енергија од ветер, туку и ги намалува трошоците за одржување на опремата.

Електрични возила

Со популаризацијата на електричните возила, системот за ладење на батериите на електричните возила стана поле за примена за кули за ладење со затворени-коло. Батериите на електричните возила создаваат многу топлина при полнење и празнење. Ако топлината не може да се потроши навреме, тоа може да доведе до опаѓање на перформансите на батеријата или дури и оштетување. Преку својот систем за затворена циркулација и ефикасните перформанси за размена на топлина, кулата за ладење со затворена-коло може да обезбеди стабилен и сигурен ефект на ладење за батериите на електричните возила, осигурувајќи дека батериите сè уште можат да одржуваат добри перформанси и безбедност во средини со висока-температура.

Системи за складирање на енергија

Покрај горенаведените сценарија за примена, кулите за ладење со затворени-коло исто така имаат потенцијал за примена во новите системи за складирање енергија. Со континуираниот развој на технологијата за складирање енергија, системите за складирање енергија стануваат сè поважни во новото енергетско поле. Системите за складирање енергија, исто така, генерираат топлина при полнење и празнење. Кулите за ладење со затворени-коло може да обезбедат стабилно решение за дисипација на топлина за системите за складирање енергија преку нивниот ефикасен капацитет за ладење, обезбедувајќи безбедно и ефикасно функционирање на системите за складирање енергија.

Резиме

Со предности како што се ефикасни перформанси за размена на топлина, заштеда на вода и електрична енергија и спречување на загадување на водата, кулите за ладење со затворени-коло играат важна улога во новата енергетска индустрија. Тие не само што ја подобруваат оперативната ефикасност и стабилност на новата енергетска опрема, туку и го продолжуваат работниот век на опремата и ги намалуваат трошоците за одржување. Со континуираниот развој на новата енергетска индустрија, изгледите за примена на кули за ладење со затворени-коло ќе бидат пошироки.